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锂电池热解处理设备

锂电池通过输送机进入撕碎设备进行撕碎,之后进入热解炉进步分解,热解后的物料进入外壳分选机分选外壳,其他物料进入筛分系统,将黑粉筛分出后再进行粉碎并再次进入筛分系统,将剥离的黑粉回收后进入粉碎设备进行三次粉碎,最后通过圆振筛再进行细分分出铜铝混合物和黑粉,黑粉通过集中收料汇集到一起,而铜铝混合物则经过气流筛分选铜和铝。

锂电池撕碎机

带电撕碎机

撕碎的部分为带电撕碎,是自主研发的撕碎技术,按照不同的生产线以及实验技术要求,可定制相对应的撕碎设备。

撕碎设备是包括了带电撕碎的功能,锂电池物料可直接入料撕碎,产能可定制。

带电直接撕碎处理。

撕碎后物料经过强制进料直接进入到热解系统,可将隔膜,电解液,胶带等热解分离,铜铝分离。

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热解部分

环保工艺:采用“电、气、油”联产的生产工艺,减少能源消耗,解决了传统设备在生产过程中污染大、效率低等问题。检测功能:设备包含多个温度和压力监测点。温度检测(筒内温度、燃烧室温度、炉头温度、炉尾温度)压力检测(简内压力、管道压力);

安全配置:泄爆阀(爆燃引起炉内压力突然升高,瞬间释放压力)、单向止回阀或阳火器(防止燃烧室内火焰向碳化滚筒内蔓延引起内部爆燃);

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黑粉脱落

黑粉脱落

经过粉碎后的内部材料经过风力输送进入一级滚筒脱粉机,在筛分及风力作用下将脱落的黑粉收集。

分选分离的是金属和有价金属;

借助风力按照不同材料分离开来;

比重分选机设置三个出料口装置,可以达到多规格物料的分别风选。

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铜铝分离

铜铝分离

经过粉碎后的内部材料经过风力输送进入一级滚筒脱粉机,在筛分及风力作用下将脱落的黑粉收集。

分选分离的是金属和有价金属;

借助风力按照不同材料分离开来;

三级粉碎研磨分选设备与气流分选设置两个出口,铜铝分离。

剩余铜铝颗粒进入研磨制粒机,在动刀定刀揉搓作用下将铜铝颗粒上沾附的少量黑粉进一步分离,同时将铜铝颗粒揉搓成球形并于下一步分离。

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锂电池处理回收流程阶段

锂电池原料及成品

基于物理技术的升级,将废弃锂电池直接进行撕碎处理,后续进行热解,研磨,黑粉脱落和铜铝分离,通过瑞赛克的定制化工艺要求,热解的产能机型选择从1000kg/h-3000kg/h之间,完成废弃锂电池的回收处理更大价值化。
  • 铝壳方形锂电池

    铝壳方形锂电池

  • 圆柱钢壳锂电池

    圆柱钢壳锂电池

  • 软包锂电池

    软包锂电池

注:以上为成品物料展示同时可用于多种物料处理

瑞赛克机械设备

瑞赛克机械设备有限公司是一家专注于废旧锂电池破碎分选回收处理设备的生产制造企业,在锂电池回收处理设备,锂电池破碎设备,废旧锂电池分选设备,正负极片回收处理设备等方面有技术优势,能为环保再生资源企业提供多种固废分选回收生产线解决方案,结合客户的反馈不断创新和升级,使产品质量、锂电池回收处理工艺和技术水平提高。

瑞赛克环保设备

各地锂电池处理现场实拍图

各地废旧锂电池处理现场实拍图

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