新能源锂电池拆解设备的开端局已开始,你知道多少？

近五年来，中国新能源汽车行业发展猛，动力锂电池需求量在不断增长，电池进入常规更换阶段，并且动力电池中含有大量可回收的高价值金属，如锂、钴、镍等，回收后能够产生较大的经济效益，大量废旧动力锂电池有望催生回收的再处理市场。

新能源锂电池拆解设备的直接拆解回收技术，从意义上讲，即将退役锂离子电池直接利用，将退役后的电池进行余能检测、重装分选后进行再次利用，直至电池电化学性能或性能达不到相关的标准，然后进行回收处理。直接拆解回收技术路线即通过电极材料物化性质的差异以实现有价组分的选择性分离，即利用材料导电性、密度、磁性、粒径等差异，采取静电选、浮选、磁选、筛分等多手段联用，将有价组分提取分离，分离后的金属和塑料制品直接出售至回收站，有价组分的材料打包出售至具有处理资质的公司，以达到利益更大化的目的。传统的直接回收技术主要采用人工操作，拆解效率低且操作环境不利于一线拆解员工的健康。随着锂离子电池废弃量的增加，现在逐渐推出了以破碎与分选为主的自动化拆解系统。

新能源锂电池拆解设备技术：

对锂电池进行放电处理后再次保证真空环境破碎，提高了锂电池破碎的安全性；在破碎的时候能对刚破碎完的金属和正极粉末进行进一步的分离，保证金属和正极粉末完全分离，提高了锂电池回收的效果；同时采用边密封下料的方式能提高了密封效果，降低漏气率，进一步保证锂电池破碎时的安全性。

新能源锂电池拆解设备环保装置：

新能源锂电池拆解设备的环保装置配置一套气味收集、防尘装置、粉尘收集和隔膜收集的一个过程设备。

通过新能源锂电池拆解设备的物理方式设置实现了分别对正极粉末和金属的回收，提高了锂电池回收的效果；通过分选能通过磁性对锂电池外壳材料进行筛分，将铜铝金属进行分离，其余的隔膜材料，通过隔膜收尘系统和净化系统提高了分选效率，进一步提高了锂电池回收的效率；

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本篇内容于2023-02-15 11:14:02已补充更新